Обратный звонок

Ваше имя:*
Ваш телефон:*
Ваш комментарий:
Отправляя эти данные Вы подтверждаете, что ознакомлены
и согласны с нашей политикой конфиденциальности
* - поля, обязательные для заполнения

Оформить заказ

Ваше имя:*
Ваш телефон:*
Ваша эл.почта:
Ваш комментарий:
Отправляя эти данные Вы подтверждаете, что ознакомлены
и согласны с нашей политикой конфиденциальности
* - поля, обязательные для заполнения

Оформить заказ

Ваше имя:*
Ваша организация:
Ваш телефон:*
Ваша эл.почта:
Ваш комментарий:
Отправляя эти данные Вы подтверждаете, что ознакомлены
и согласны с нашей политикой конфиденциальности
* - поля, обязательные для заполнения

Бесплатная консультация

Ваше имя:*
Ваш телефон:*
Ваш комментарий:
Отправляя эти данные Вы подтверждаете, что ознакомлены
и согласны с нашей политикой конфиденциальности
* - поля, обязательные для заполнения
Производство пн.-пт. с 08:00 до 17:00
Склад пн.-вс. с 08:00 до 19:00
Главная / Полезные статьи / Производство кирпича

Производство кирпича

изготовление кирпича

Технология производства кирпича постоянно менялась в процессе использования данного материала. До ХIX века данная процедура отличалась целым рядом своих сложностей и особенностей, ведь формирование кирпича осуществлялось исключительно ручным образом, а сушка его возможна была только в летнее время. Однако примерно 200 лет назад появилась первая обжиговая печь и ленточный пресс, после чего сфера производства кирпича получила новый толчок и стала развиваться невероятными темпами.

На сегодняшний день этот материал изготавливается круглогодично на крупнейших заводах, которыми выпускается более 200 млн. кирпичей каждый год. При этом на сегодняшний день производство кирпича осуществляется в соответствии с двумя основными технологиями, каждая из которых имеет свои особенности и преимущества.

Обжиговый кирпич

Подготовка материала для данного кирпича осуществляется следующим образом. Извлекая глину из карьера, ее помещают в специализированные бетонированные ямы, в которых происходит ее разравнивание и заливка водой. В таком состоянии она пребывает от трех до четырех дней, и только потом уже поставляется на производственные линии завода для проведения дальнейшей машинной переработки.

Для удаления всевозможных камней из глинистой массы в преимущественном большинстве случаев используются специальные камневыделительные вальцы, и после проведения этой процедуры глина отправляется в ящичный питатель. У выходного отверстия данной машины размещаются специальные подвижные грабли, которые частично разбивают возникающие куски и выталкивают глину на бегуны, где уже происходит окончательное ее размалывание.

После проведения всех этих работ материал проходит через 1-2 гибких вальца и отправляется в ленточный пресс, который объединяется в одной системе с резательным аппаратом, где происходит отрез кирпича от глиняной ленты и его передача на подкладочные деревянные рамы. После расфасовки материал отправляется в сушильную камеру, где происходит его разогрев.

Сушка кирпича в большинстве случаев является искусственной, так как она не требует наличия большого пространства и является абсолютно независимой от погодных условий. Для проведения такой сушки используется тепло отработанного пара, при этом за счет использования специальной технологии происходит полностью равномерное высыхание всей массы.

сушильная камера для кирпича

В конечном итоге хороший кирпич приобретает матовую поверхность, а после удара издает достаточно звонкий звук. При этом должно быть так, чтобы на изломе кирпич имел однородную пористость и был легким, а бракованный кирпич будет иметь трещины или же внутренние пустоты.

Безобжиговый кирпич

В процессе производства такого кирпича применяется технология трибо или же гипер-прессования. Каждая из этих технологий представляет собой сварку минеральных материалов посредством воздействия на них высокого давления с наличием специальных вяжущих компонентов и воды, а завершается процесс последующей выдержкой материала на складе в течении пяти суток.

В процессе производства такого кирпича применяется технология трибо или же гипер-прессования. Каждая из этих технологий представляет собой сварку минеральных материалов посредством воздействия на них высокого давления с наличием специальных вяжущих компонентов и воды, а завершается процесс последующей выдержкой материала на складе в течении пяти суток.

В конечном итоге поддоны отправляются на склад и выдерживаются в течении 3-7 дней, после чего кирпич полностью готов к употреблению.

Наша компания более 10 лет занимается продажей строительного кирпича для нужд строек Москвы и Московской области.

Новости
13.05.2020 10:05
Данный кирпич отличается от обычного исключительно удвоенной высотой. Размеры стандартного кирпича составляют 250х120х65 мм, а некондиционного - 250х120х130 мм. Такой кирпич получается в процессе производства при сбоях в работе оборудования.
03.09.2019 10:09
15 августа 2019 г. закончен последний этап строительства подразделения школы № 6 на 1000 мест в г. Калуга. Здание полностью построено из кирпича производства АО "Керамика".
Коротко о заводе Ломинцевский кирпичный завод начал действовать в октябре 1994 г. В настоящее время проектная мощность предприятия за год составляет 60 миллионов штук условного кирпича. Ломинцевское месторождение глины, запасов которого хватит на ближайший 50 лет, является источником сырья для производства.
ПРЕДСТАВИТЕЛЬСТВО В ТУЛЕ
Адрес завода: Россия, Тульская область, Щекинский район, п. Ломинцевский, ул. Заводская, 2
Наш офис: г. Тула, Венёвское шоссе, д. 4, оф. 213
Телефон: +7 (48751) 33-1-39; +7 (4872) 74-02-68;
Факс: +7 (48751) 33-1-39;
Почта:
ПРЕДСТАВИТЕЛЬСТВО В МОСКВЕ Адрес: 123290 Россия, г. Москва, Причальный проезд, д. 8, корп. 1
Телефон: +7 (495) 108-11-64
Почта: